Kainos, pagrįstos vien pjovimo lazeriu laiku, gali lemti gamybos užsakymus, tačiau gali būti ir nuostolinga operacija, ypač kai lakštinio metalo gamintojo maržos yra mažos.
Kalbant apie tiekimą staklių pramonėje, dažniausiai kalbame apie staklių produktyvumą.Kaip greitai azotas pjauna plieną pusę colio?Kiek laiko užtrunka auskarų vėrimas?Pagreičio greitis?Atlikime laiko tyrimą ir pažiūrėkime, kaip atrodo vykdymo laikas!Nors tai yra puikūs atspirties taškai, ar tikrai į juos turime atsižvelgti galvodami apie sėkmės formulę?
Darbo laikas yra labai svarbus kuriant gerą lazerių verslą, tačiau turime galvoti ne tik apie tai, kiek laiko reikia sutrumpinti darbą.Pasiūlymas, pagrįstas tik laiko sumažinimu, gali sulaužyti širdį, ypač jei pelnas mažas.
Norėdami atskleisti visas galimas paslėptas pjovimo lazeriu išlaidas, turime atsižvelgti į darbo jėgos sunaudojimą, mašinos veikimo laiką, pristatymo laiko nuoseklumą ir dalių kokybę, bet kokį galimą perdirbimą ir medžiagų naudojimą.Paprastai dalių sąnaudos skirstomos į tris kategorijas: įrangos sąnaudos, darbo sąnaudos (pvz., pirktos medžiagos ar panaudotos pagalbinės dujos) ir darbo jėga.Iš čia išlaidas galima suskirstyti į detalesnius elementus (žr. 1 pav.).
Kai apskaičiuosime darbo sąnaudas arba dalies kainą, visi 1 paveiksle pavaizduoti elementai bus visų išlaidų dalis.Reikalai tampa šiek tiek painūs, kai apskaitome išlaidas viename stulpelyje, tinkamai neatsižvelgdami į poveikį išlaidoms kitame stulpelyje.
Idėja maksimaliai išnaudoti medžiagas gali niekam neįkvėpti, tačiau turime palyginti jos naudą su kitais aspektais.Skaičiuodami detalės savikainą pastebime, kad dažniausiai medžiaga užima didžiausią dalį.
Norėdami išnaudoti visas medžiagos galimybes, galime įgyvendinti tokias strategijas kaip Collinear Cutting (CLC).CLC taupo medžiagą ir pjovimo laiką, nes vienu pjovimu vienu metu sukuriamos dvi detalės briaunos.Tačiau ši technika turi tam tikrų apribojimų.Tai labai priklauso nuo geometrijos.Bet kokiu atveju, norint užtikrinti proceso stabilumą, reikia sujungti mažas dalis, kurios gali apvirsti, ir kažkas turi šias dalis išardyti ir galbūt nuimti šurmulį.Tai prideda laiko ir darbo, kuris nėra nemokamas.
Dalių atskyrimas ypač sunkus dirbant su storesnėmis medžiagomis, o pjovimo lazeriu technologija padeda sukurti „nano“ etiketes, kurių storis viršija pusę pjūvio storio.Jų sukūrimas neturi įtakos veikimo laikui, nes sijos lieka pjūvyje;sukūrus skirtukus, medžiagų iš naujo įvesti nebereikia (žr. 2 pav.).Tokie metodai veikia tik tam tikrose mašinose.Tačiau tai tik vienas iš naujausių pasiekimų, kurie jau neapsiriboja veiksmų sulėtinimu, pavyzdys.
Vėlgi, CLC labai priklauso nuo geometrijos, todėl daugeliu atvejų mes siekiame sumažinti tinklo plotį lizde, o ne visiškai jį panaikinti.Tinklas traukiasi.Tai gerai, bet ką daryti, jei dalis pakrypsta ir sukels susidūrimą?Staklių gamintojai siūlo įvairius sprendimus, tačiau vienas visiems prieinamas būdas yra purkštukų poslinkio pridėjimas.
Pastarųjų kelerių metų tendencija buvo mažinti atstumą nuo antgalio iki ruošinio.Priežastis paprasta: skaiduliniai lazeriai yra greiti, o dideli šviesolaidžiai – tikrai greiti.Norint žymiai padidinti produktyvumą, tuo pačiu metu reikia padidinti azoto srautą.Galingi pluošto lazeriai išgaruoja ir išlydo metalą pjūvio viduje daug greičiau nei CO2 lazeriai.
Vietoj to, kad sulėtintume mašiną (tai būtų neproduktyvu), mes sureguliuojame antgalį, kad jis atitiktų ruošinį.Tai padidina pagalbinių dujų srautą per įpjovą nedidinant slėgio.Skamba kaip nugalėtojas, išskyrus tai, kad lazeris vis dar juda labai greitai, o pakreipimas tampa vis didesne problema.
1 pav. Trys pagrindinės sritys, turinčios įtakos detalės kainai: įranga, eksploatacinės išlaidos (įskaitant naudojamas medžiagas ir pagalbines dujas) ir darbo jėga.Šie trys bus atsakingi už dalį visų išlaidų.
Jei jūsų programa turi ypatingų sunkumų apverčiant dalį, tikslinga pasirinkti pjovimo techniką, kuri naudoja didesnį purkštuko poslinkį.Ar ši strategija prasminga, priklauso nuo programos.Turime suderinti programos stabilumo poreikį su didėjančiu pagalbinių dujų suvartojimu, kuris atsiranda didėjant purkštukų poslinkiui.
Kitas būdas išvengti dalių apvirtimo yra rankiniu būdu arba automatiškai, naudojant programinę įrangą, sukurtos kovinės galvutės sunaikinimas.Ir čia vėl susiduriame su pasirinkimu.Skyrių antraštės naikinimo operacijos pagerina proceso patikimumą, bet taip pat padidina vartojimo išlaidas ir lėtas programas.
Logiškiausias būdas nuspręsti, ar naudoti šliužų naikinimą, yra apsvarstyti galimybę atsisakyti detalių.Jei tai įmanoma ir negalime saugiai užprogramuoti, kad išvengtume galimo susidūrimo, turime keletą variantų.Galime tvirtinti detales mikro fiksatoriais arba nupjauti metalo gabalus ir leisti saugiai nukristi.
Jei problemos profilis yra pati visa detalė, tai mes tikrai neturime kitos išeities, turime ją pažymėti.Jei problema susijusi su vidiniu profiliu, tuomet reikia palyginti metalinio bloko remonto ir sulaužymo laiką ir sąnaudas.
Dabar klausimas tampa kaina.Ar pridėjus mikrožymes sunkiau ištraukti dalį ar bloką iš lizdo?Jei sunaikinsime kovinę galvutę, pailginsime lazerio veikimo laiką.Ar pigiau pridėti papildomo darbo prie atskirų dalių, ar pigiau pridėti darbo laiką prie mašinos valandinio tarifo?Atsižvelgiant į didelį mašinos valandinį našumą, tikriausiai priklauso, kiek dalių reikia supjaustyti į mažas, saugias dalis.
Darbo jėga yra didžiulis kaštų veiksnys ir jį svarbu valdyti, kai bandoma konkuruoti žemų darbo sąnaudų rinkoje.Pjovimui lazeriu reikia darbo, susijusio su pradiniu programavimu (nors išlaidos sumažinamos vėlesniais pakartotiniais užsakymais), taip pat darbo jėgos, susijusios su mašinos veikimu.Kuo labiau automatizuotos mašinos, tuo mažiau galime gauti iš lazerio operatoriaus valandinio atlyginimo.
Pjovimo lazeriu „automatizavimas“ paprastai reiškia medžiagų apdorojimą ir rūšiavimą, tačiau šiuolaikiniai lazeriai turi ir daug daugiau automatikos tipų.Šiuolaikinės mašinos aprūpintos automatiniu purkštukų keitimu, aktyvia pjovimo kokybės kontrole ir padavimo greičio kontrole.Tai investicija, tačiau dėl to sutaupyta darbo jėga gali pateisinti išlaidas.
Valandinis lazerinių aparatų apmokėjimas priklauso nuo darbo našumo.Įsivaizduokite mašiną, kuri per vieną pamainą gali atlikti tai, kas anksčiau buvo dvi pamainos.Tokiu atveju, perjungus iš dviejų pamainų į vieną, mašinos valandinė galia gali padvigubėti.Kiekviena mašina pagamina daugiau, todėl sumažiname mašinų, reikalingų tokiam pačiam darbo kiekiui atlikti, skaičių.Perpus sumažinę lazerių skaičių, perpus sumažinsime darbo sąnaudas.
Žinoma, šios santaupos nueis į kanalizaciją, jei mūsų įranga pasirodys nepatikima.Įvairios apdorojimo technologijos padeda užtikrinti sklandų pjovimą lazeriu, įskaitant mašinos būklės stebėjimą, automatinius purkštukų patikrinimus ir aplinkos šviesos jutiklius, aptinkančius nešvarumus ant pjovimo galvutės apsauginio stiklo.Šiandien galime panaudoti modernių mašinų sąsajų intelektą, kad parodytume, kiek laiko liko iki kito remonto.
Visos šios funkcijos padeda automatizuoti kai kuriuos mašinos priežiūros aspektus.Nesvarbu, ar turime šias galimybes turinčias mašinas, ar prižiūrime įrangą senamadiškai (sunkus darbas ir pozityvus požiūris), privalome užtikrinti, kad techninės priežiūros darbai būtų atliekami efektyviai ir laiku.
2 pav. Pjovimo lazeriu pažanga vis dar orientuota į bendrą vaizdą, o ne tik į pjovimo greitį.Pavyzdžiui, šis nanosujungimo būdas (dviejų ruošinių, supjaustytų pagal bendrą liniją, sujungimas) palengvina storesnių dalių atskyrimą.
Priežastis paprasta: mašinos turi būti geriausios eksploatacinės būklės, kad išlaikytų aukštą bendrą įrangos efektyvumą (OEE): prieinamumas x našumas x kokybė.Arba, kaip rašoma oee.com svetainėje: „[OEE] apibrėžia tikrai efektyvaus gamybos laiko procentą.100 % OEE reiškia 100 % kokybę (tik kokybiškos dalys), 100 % našumą (greičiausią veikimą).) ir 100 % pasiekiamumas (be prastovų).Daugeliu atvejų neįmanoma pasiekti 100% OEE.Pramonės standartas artėja prie 60 %, nors tipinis OEE skiriasi priklausomai nuo taikymo, mašinų skaičiaus ir veikimo sudėtingumo.Bet kuriuo atveju OEE meistriškumas yra idealas, kurio verta siekti.
Įsivaizduokite, kad iš stambaus ir gerai žinomo kliento gauname užklausą dėl 25 000 dalių.Šio darbo sklandaus veikimo užtikrinimas gali turėti didelės įtakos mūsų įmonės augimui ateityje.Taigi mes siūlome 100 000 USD ir klientas sutinka.Tai gera žinia.Bloga žinia ta, kad mūsų pelno marža nedidelė.Todėl privalome užtikrinti kuo aukštesnį OEE lygį.Norėdami užsidirbti pinigų, turime padaryti viską, kad padidintume mėlyną plotą ir sumažintume oranžinį plotą 3 paveiksle.
Kai maržos mažos, bet kokie netikėtumai gali pakenkti ar net panaikinti pelną.Ar blogas programavimas sugadins mano purkštuką?Ar blogas pjūvio matuoklis užterš mano apsauginį stiklą?Turiu neplanuotą prastovą ir turėjau nutraukti gamybą dėl profilaktinės priežiūros.Kaip tai paveiks gamybą?
Dėl prasto programavimo ar priežiūros gali sumažėti numatoma tiekimo sparta (ir bendram apdorojimo laikui apskaičiuoti naudojama tiekimo sparta).Tai sumažina OEE ir pailgina bendrą gamybos laiką – net nereikia pertraukti gamybos, kad būtų galima pakoreguoti mašinos parametrus.Atsisveikinkite su automobilių prieinamumu.
Be to, ar mūsų gaminamos dalys iš tikrųjų siunčiamos klientams, ar kai kurios dalys išmetamos į šiukšliadėžę?Prasti OEE skaičiavimų kokybės balai gali tikrai pakenkti.
Pjovimo lazeriu gamybos sąnaudos yra įvertinamos daug detaliau nei tiesiog atsiskaitant už tiesioginį lazerio laiką.Šiandieninės staklės siūlo daugybę galimybių, padedančių gamintojams pasiekti aukštą skaidrumo lygį, kurio reikia, kad jie išliktų konkurencingi.Norėdami išlikti pelningi, tereikia žinoti ir suprasti visas paslėptas išlaidas, kurias mokame parduodant valdiklius.
3 vaizdas Ypač kai naudojame labai plonas paraštes, turime sumažinti oranžinę spalvą ir maksimaliai padidinti mėlyną spalvą.
FABRICATOR yra pirmaujantis metalo formavimo ir metalo apdirbimo žurnalas Šiaurės Amerikoje.Žurnale skelbiamos naujienos, techniniai straipsniai ir atvejų istorijos, leidžiančios gamintojams efektyviau atlikti savo darbą.FABRICATOR pramonei tarnauja nuo 1970 m.
Dabar yra visapusiška skaitmeninė prieiga prie FABRICATOR, todėl galite lengvai pasiekti vertingus pramonės išteklius.
Dabar yra pilna skaitmeninė prieiga prie Tubing Magazine, todėl galite lengvai pasiekti vertingus pramonės išteklius.
Dabar yra visapusiška skaitmeninė prieiga prie „The Fabricator en Español“, suteikianti lengvą prieigą prie vertingų pramonės išteklių.
Kevinas Cartwrightas pasuko labai netradiciniu keliu, kad taptų suvirinimo instruktoriumi.Multimedijos menininkas, turintis ilgametę patirtį Detroite…
Paskelbimo laikas: 2023-07-07